Proses perlakuan panas Pipa Baja Presisi Tinggi

Proses
Tungku pendinginan vakum pendinginan vakum dibagi menjadi dua jenis menurut metode pendinginan: pendinginan minyak dan pendinginan gas, dan dibagi menjadi jenis ruang tunggal dan ruang ganda sesuai dengan jumlah stasiun.Tungku Gunung/Weidao 904 termasuk dalam tungku operasi berkala.Tungku pendinginan oli vakum memiliki ruang ganda, dengan elemen pemanas listrik dipasang di ruang belakang dan alur oli terletak di bawah ruang depan.Setelah benda kerja dipanaskan dan diisolasi, benda kerja dipindahkan ke ruang depan.Setelah pintu tengah ditutup, gas inert diisi ke ruang depan sekitar 2,66% sebanyak 26 kali;LO~1,01% 26 kali;10 Pa (kolom merkuri 200-760mm), tambahkan minyak.Pendinginan oli dapat dengan mudah menyebabkan kerusakan permukaan benda kerja.Karena aktivitas permukaannya yang tinggi, karburisasi lapisan tipis yang signifikan dapat terjadi di bawah aksi lapisan minyak bersuhu tinggi yang singkat.Selain itu, adhesi karbon hitam dan minyak pada permukaan tidak membantu menyederhanakan proses perlakuan panas.Perkembangan teknologi pendinginan vakum terutama terletak pada pengembangan tungku pendinginan berpendingin gas dengan kinerja luar biasa dan stasiun tunggal.Tungku ruang ganda tersebut di atas juga dapat digunakan untuk pendinginan gas (pendinginan jet udara di ruang depan), namun pengoperasian tipe stasiun ganda menyulitkan produksi pembebanan tungku dalam jumlah besar, dan juga mudah menyebabkan benda kerja. deformasi atau ubah orientasi benda kerja untuk meningkatkan deformasi pendinginan selama pergerakan suhu tinggi.Tungku pendinginan berpendingin udara stasiun tunggal didinginkan dengan pendinginan jet di ruang pemanas setelah pemanasan dan isolasi selesai.Kecepatan pendinginan pendinginan udara tidak secepat pendinginan oli, dan juga lebih rendah daripada pendinginan isoterm dan bertingkat garam cair dalam metode pendinginan tradisional.Oleh karena itu, terus meningkatkan tekanan ruang pendingin semprot, meningkatkan laju aliran, dan menggunakan gas inert helium dan hidrogen dengan massa Molar lebih kecil dari nitrogen dan argon adalah arus utama pengembangan teknologi pendinginan vakum saat ini.Pada akhir tahun 1970-an, tekanan pendinginan nitrogen meningkat dari (1-2)% sebanyak 26 kali;Tingkatkan 10Pa menjadi (5-6)% 26 kali;10Pa, membuat kapasitas pendinginan mendekati pendinginan oli di bawah tekanan normal.Pada pertengahan 1980-an, pendinginan gas bertekanan sangat tinggi muncul, menggunakan (10-20)% sebanyak 26 kali;Helium pada 10Pa, dengan kapasitas pendinginan sama atau sedikit lebih tinggi dari pendinginan minyak, telah memasuki praktik industri.Pada awal tahun 1990an, 40% diadopsi sebanyak 26 kali;Gas hidrogen 10Pa, yang mendekati kapasitas pendinginan pendinginan air, masih dalam tahap awal.Negara-negara industri maju telah mencapai tekanan tinggi (5-6)% sebanyak 26 kali;10. Pendinginan gas Pa adalah bagian utama, sedangkan hubungan antara tekanan uap (nilai teoritis) dan suhu beberapa logam yang diproduksi di China masih dalam tahap pendinginan bertekanan umum (2% 26 kali; 10Pa).

Hasilnya adalah kurva proses quenching karburisasi vakum.Setelah pemanasan hingga suhu karburasi dalam ruang hampa dan menahannya untuk pemurnian dan aktivasi permukaan, gas pengayaan karburasi tipis (lihat perlakuan panas atmosfer terkontrol) dimasukkan, dan infiltrasi dilakukan pada tekanan negatif sekitar 1330Pa (10T0rr).Kemudian, gas dihentikan (diturunkan tekanannya) untuk difusi.Pipa baja presisi yang dipadamkan setelah karburisasi mengadopsi metode pendinginan satu kali, yang pertama-tama memutus daya, melewatkan nitrogen untuk mendinginkan benda kerja ke titik kritis A, di bawah, menyebabkan perubahan fase internal, dan kemudian menghentikan gas, menyalakan pompa , dan menaikkan suhu.